雖然行業不同,產品不同,客戶對青島鋁合金壓鑄件的質量要求是不變的;同時對青島鋁合金壓鑄件產品的性能和造型美觀的要求不斷提高。在我們日常的生產過程中,影響壓鑄件質量的因素很多,如壓鑄機類型及質量,壓鑄件幾何結構及技術要求的合理性,模具的結構及操作人員的技術水平等。
設計者應先充分了解用戶的使用要求及工作條件,壓鑄件的受力情況,然后根據使用要求及工作環境選擇適當的材質、了解其材質壓鑄性能等。在設計時,要注意在滿足使用要求的前提下盡量使壓鑄件結構簡單。壁厚適當均勻且留有必要的出模斜度,否則會導致壓鑄件上出現凹坑、氣孔、縮松欠鑄拉痕、裂紋、變形等缺陷。
壓鑄件尺寸精度的要求應合理,否則會對模具設計、模具加工、工藝條件的制定和管理造成不必要的麻煩,又會造成大量的不合格產品。
壓鑄件是由模具壓鑄的,無疑模具的設計、加工、模具材料的選擇等與產品質量有密切關系。模具結構不合理,無論從工藝上采取何種措施,也很難使產品合格。此外,模具材料、模具的加工精度、表面粗糙度、加工痕跡、熱處理的微小裂口、氮化層厚度以及模具裝配不當等都會影響產品的質量及模具壽命。
青島赫豐碩壓鑄廠根據青島鋁合金壓鑄件毛坯的完成情況、加工處理情況,對零件的質量的評價有所不同。具體來說,若零件在力學性能、幾何形狀、尺寸精度、縮孔、氣孔、粗糙度等方面滿足使用要求,就是合格品;此零件比圖紙要求質量稍差些,但還能勉強使用,該零件就是次品。如果不符合使用要求,該零件就是廢品。如何生產出高質量的零件,對節約材料、能源和縮短制造工時,經濟效益都有很大的意義。青島赫豐碩在青島鋁合金壓鑄件的質量問題上從來不放松,嚴把質量關,讓每一個產品都能符合客戶要求!